Inyección avanzada de termoplásticos | Ed. presencial en el País Vasco

El curso aporta al técnico de inyección los máximos elementos de juicio para analizar y optimizar el proceso de inyección, facilitando instrumentos de cálculo que le ayuden a tomar decisiones para minimizar costes.

Datos del curso

No programado
16h
Gaiker (Zamudio, Vizcaya)
Presencial

Precio

  • Asociados al CEP: 525€ *
  • No asociados al CEP: 695€*

*IVA no incluido

Importe bonificable aproximado:
208€ por alumno

Dirigido a

Este curso está dirigido a profesionales del sector de la inyección del plástico, que quieran mejorar sus procesos de inyección, y que quieran conocer una técnica de inyección analítica avanzada. Está especialmente preparado para el departamento de producción, de ingeniería de procesos,  proyectos y desarrollo.

Incluye

  • Material docente
  • Certificado del curso
  • Acceso campus online
  • Comidas de networking

Temario

  • Materiales plásticos. Consideraciones a tener en cuenta en el proceso de inyección, según se trate de materiales amorfos o critalinos
  • Estudio del nivel de cristalinidad para la obtención de una pieza con buenas características de resistencia mecánica, química, dimensional, etc.
  • Cómo varía la fluidez al transformar y/o degradar el material, según lotes o con la adición de refuerzos (minerales y fibras de vidrio)
  • Variación de la contracción en función de la fluidez y el porcentaje de refuerxo del material (variaciones según lotes y porcentaje de reciclado)
  • Temperaturas de transición vítrea (Tg) y de fusión (Tm) en amorfos y critalinos
  • Presiones (inyección, remanencia, contrapresión)
  • Temperaturas (perfil del cilindro, de masa, de molde)
  • El proceso de inyección paso a paso. Síntesis
  • Presiones (inyección, remancia, contrapresión)
  • Temperaturas (perfil del cilindro, de masa, de molde)
  • Velocidades (de inyección y de carga)
  • Tiempos (remanencia, refrigeración)
  • Análisis del ciclo
  • Metodología de la puesta en marcha
  • Representación gráfica de una puesta en marcha
  • Estudio del llenado progresivo en moldes multicavidad
  • Estudio de la caída de presión durante el llenado
  • Simulación por ordenador del llenado balanceado de una pieza
  • Determinación de la máquina más idónea. Cálculos a realizar
  • Presión y velocidad de inyección más óptimas
  • Cálculo de la presión de remanencia y su tiempo de actuación más idóneas
  • Velocidad tangencial del husillo máxima admisible para el material. Cálculo del valor de r.p.m. óptimo
  • Tiempo de refrigeración. Cálculo estimado
  • Determinación de las tolerancias del proceso

Objetivos

  • Aportar al técnico de inyección los máximos elementos de juicio para poder analizar y optimizar el proceso de inyección, desde la prueba de molde hasta la puesta en marcha y otpimización del proceso de inyección, facilitando instrumentos de cálculo que le ayuden a  tomar decisiones para minimizar costes y optimizar la calidad de la pieza.
  • Se estudian todos aquellos factores que influencian el proceso: máquina, molde, diseño, material y contracción.
  • Para ingeniería de proceso, se presenta la metódica para crear la «venta de proceso».

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