Profesional en Ingeniería mecánica, especialista en automatización de procesos industriales, con experiencia
laboral de treinta y dos (32) años en empresas del sector industrial, plástico y caucho, alimentos agrícolas,
construcción; en áreas de producción, proyectos, mantenimiento y calidad con gestión y cumplimiento de
objetivos medibles a través de indicadores. Sólidos conocimientos en implementación y uso de herramientas
de manufactura de categoría mundial (MCM), sistemas de gestión bajo normas internacionales ISO (TS 16949,
9001, 14001 y 26000), OHSAS 18001, SA 8000, ISRS, HACCP y BASC. Con formación técnica y práctica de
veintiocho (28) años en transformación de polímeros mediante procesos de inyección, coextrusión de láminas,
perfiles y cuerpos huecos, extrusión-soplado, inyección-soplado, estirado-soplado, moldeo rotacional y termo
formado.
Diplomado en estrategias de management.
Estudio de postgrado en el área de ingeniería orientada hacia el control de procesos industriales.
Título de Ingeniero mecánico con mención de estudiante distinguido por promedio mayor a 4,1 durante toda la carrera.
Responsabilidades:
• Gestionar los recursos del departamento de ingeniería para el cumplimiento de los objetivos estratégicos de la compañía.
• Elaboración y control del presupuesto asignado para el plan de mantenimiento y proyectos de inversión de toda la planta (CAPEX).
• Seleccionar desde el punto de vista técnico la adquisición de nuevos equipos para la planta (máquinas de procesamiento y periféricos).
• Velar por el cumplimiento de las normatividades gubernamentales respecto a seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
Responsabilidades:
• Gestionar los recursos de la planta de manufactura de productos plásticos (líneas de inyección, extrusión soplado, estirado-soplado).
• Controlar las eficiencias operativas y los costos de producción y mantenimiento.
• Seleccionar desde el punto de vista técnico la adquisición de nuevos equipos para la planta (máquinas de procesamiento y periféricos).
• Velar por el cumplimiento de las normatividades gubernamentales respecto a seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
• Liderar el proceso de implementación del sistema de BPM y HACCP.
• Transferir conocimiento técnico en los procesos de inyección, extrusión soplado y estirado soplado.
Responsabilidades:
• Gestioné los recursos de la planta de manufactura de productos plásticos (tejas traslúcidas de PVC y tanques plásticos roto moldeados), siguiendo los lineamientos de los sistemas integrados de
gestión según normas ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 y BASC, respondiendo además por el cumplimiento de los objetivos estratégicos medidos a través de indicadores de gestión.
• Formulé, ejecuté y evalué los proyectos de inversión de la planta de plásticos asociados a nueva tecnología, incremento de capacidad, reducción de riesgos ambientales y de seguridad integral.
• Participé activamente en el proceso de implementación de herramientas Lean Manufacturing y del sistema de gestión ISRS (International Safety Rating System).
Responsabilidades:
Gestioné los recursos de la planta de manufactura de conjuntos plásticos para acumuladores de energía (baterías) automotrices y estacionarias, siguiendo los lineamientos de los sistemas integrados de gestión según normas ISO TS 16949 (ISO 9001 + QS 9000), ISO 14001, OHSAS 18001, SA 8000 y BASC, asegurando el cumplimiento de los objetivos estratégicos de la compañía.
Logros
• Lideré el proceso de mejora continua para la competitividad (MGC), mediante la implementación de herramientas de manufactura de categoría mundial.
• Lideré el proceso de desarrollo sostenible y reducción de los costos de fabricación mediante la utilización de material reciclado (alcanzando un 93% de consumo de PP reciclado), optimización
de la eficiencia global de equipos (pasando de una cifra del 62% en el año 2004 a una del 81% en el 2010) y reducción del scrap de planta (pasando del 9.2% en el 2004 a 1.6 % en 2010).
• Lideré el proceso de reducción de costos de mantenimiento de herramentales mediante la instalación de un taller de mecanizado interno.
Responsabilidades:
Gestioné la ejecución y cumplimiento de los programas de producción y mantenimiento de líneas de Inyecto-soplado, coextrusión soplado e inyección de envases plásticos para agroquímicos.
Logros
• Implementación de indicadores para medir desempeño.
• Capacitación del personal a cargo en proceso industrial de transformación de plásticos.
Responsabilidades:
Administré las actividades de producción y mantenimiento de la planta de inyección y Extrusión-soplado.
Logros:
Participé en la creación del departamento de aseguramiento de calidad y el inicio de la implementación del programa ISO 9000.
Participé en el diseño de moldes y componentes para el proceso.
Implementé el programa de mantenimiento preventivo.
Implementé el programa de seguridad industrial.
Participé activamente en los programas de capacitación del personal a cargo.